12月3日，工信部印發(fā)《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》（下稱《規(guī)劃》），在實現(xiàn)碳達峰目標上我國再落一子。

       到2025年，我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式綠色低碳轉(zhuǎn)型取得顯著成效，綠色低碳技術(shù)裝備廣泛應(yīng)用，能源資源利用效率大幅提高，綠色制造水平全面提升，為2030年工業(yè)領(lǐng)域碳達峰奠定堅實基礎(chǔ)。

       資源型地區(qū)資源能源安全保障能力大幅提升，經(jīng)濟發(fā)展?jié)摿Τ浞职l(fā)揮，創(chuàng)新引領(lǐng)、加快轉(zhuǎn)型、多元支撐的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系基本建立，公共服務(wù)體系普遍覆蓋，綠色宜居環(huán)境初步形成，民生福祉不斷增進。展望到2035年，資源保障有力、經(jīng)濟充滿活力、生態(tài)環(huán)境優(yōu)美、人民安康幸福的資源型地區(qū)高質(zhì)量發(fā)展目標基本實現(xiàn)，與全國同步基本實現(xiàn)社會主義現(xiàn)代化。

       碳排放強度持續(xù)下降，單位工業(yè)增加值二氧化碳排放降低18%，鋼鐵、有色金屬、建材等重點行業(yè)碳排放總量控制取得階段性成果；重點行業(yè)主要污染物排放強度降低10%；規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗降低13.5%；大宗工業(yè)固廢綜合利用率達到57%，主要再生資源回收利用量達到4.8億噸，單位工業(yè)增加值用水量降低16%；綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達到11萬億元，重點行業(yè)和重點區(qū)域綠色制造體系基本建成。

       推動重點行業(yè)碳達峰工業(yè)是產(chǎn)生碳排放的主要領(lǐng)域之一，工業(yè)領(lǐng)域是實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標的關(guān)鍵。

       此前國務(wù)院印發(fā)的《2030年前碳達峰行動方案》將“工業(yè)領(lǐng)域碳達峰行動”列為“碳達峰十大行動”之一，要求工業(yè)領(lǐng)域要加快綠色低碳轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展，力爭率先實現(xiàn)碳達峰。

       針對工業(yè)領(lǐng)域碳達峰行動，黃利斌在發(fā)布會上表示，工業(yè)和信息化部已聯(lián)合有關(guān)部門，編制完成了鋼鐵、有色金屬、石化化工、建材等工業(yè)領(lǐng)域重點行業(yè)的碳達峰實施方案，后續(xù)將按照統(tǒng)一的要求和流程陸續(xù)發(fā)布。

       不僅在具體行動，推動數(shù)字技術(shù)為工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型賦能是關(guān)鍵。

       提升清潔能源消費比重能源是經(jīng)濟社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，也是碳排放的最主要來源，但我國處于能源結(jié)構(gòu)偏煤、能源效率偏低的狀態(tài)。

       因此在《規(guī)劃》中提出了加快能源消費向低碳化轉(zhuǎn)型的重點任務(wù)。著力提高能源利用效率，構(gòu)建清潔高效低碳的工業(yè)用能結(jié)構(gòu)，將節(jié)能降碳增效作為控制工業(yè)領(lǐng)域二氧化碳排放的關(guān)鍵措施，持續(xù)提升能源消費低碳化水平。

       值得注意的是，《規(guī)劃》明確要提升清潔能源消費比重，鼓勵氫能、生物燃料、垃圾再生燃料等替代能源在鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)的應(yīng)用。嚴格控制鋼鐵、煤化工、水泥等主要用煤行業(yè)煤炭消費，鼓勵有條件地區(qū)新建、改擴建項目實行用煤減量替代。提升工業(yè)終端用能電氣化水平，在具備條件的行業(yè)和地區(qū)加快推廣應(yīng)用電窯爐、電鍋爐、電動力設(shè)備。

       為何要先提升電氣化水平？

       鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)要面臨著使用清潔能源所帶來的成本問題。這些行業(yè)耗能很高，并且工業(yè)增加值并不高，往往需要來控制成本來提高競爭力。如果清潔能源成本過高的話，它的競爭力就會下降。所以在考慮行業(yè)成本問題，先提升此類行業(yè)的電氣化水平更為重要，逐步增加風(fēng)電光伏的比例，往清潔能源靠攏，這是一個又一個過程，直接使用風(fēng)電光伏等可能性不大。

       此外，《規(guī)劃》還將提高能源利用效率，加快重點用能行業(yè)的節(jié)能技術(shù)裝備創(chuàng)新和應(yīng)用，持續(xù)推進典型流程工業(yè)能量系統(tǒng)優(yōu)化。推動工業(yè)窯爐、鍋爐、電機、泵、風(fēng)機、壓縮機等重點用能設(shè)備系統(tǒng)的節(jié)能改造。實現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗降低13.5%，粗鋼、水泥、乙烯等重點工業(yè)產(chǎn)品單耗達到世界先進水平。

       為了達成“雙碳”目標，我國用能設(shè)備必然會朝著綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，這些發(fā)展趨勢為電機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了無限可能。

       電機漆包線、引出線的焊接，對比于氧氣乙炔氣瓶，使用氫氧發(fā)生器更加安全、環(huán)保、高效、節(jié)能！

氫氧發(fā)生器

       氫氧發(fā)生器又稱水焊機、氫氧機、氫氧焊機，是利用水電解原理，用電將水(H2O)變成氫氣和氧氣，通過專用的火焰槍點燃形成氫氧焰，對電機漆包線實現(xiàn)無碳焊接，真正實現(xiàn)“零排放”快速自動脫漆焊接。氫氧焰焊接具有焊點光滑飽滿，焊接速度快，安全環(huán)保等優(yōu)點。

       ● 氫氧焰溫度高達2800度，是目前溫度最高的火焰之一；

       ● 氫氣的熱值為34000千卡，是液化汽的3倍左右；

       ● 氫氧焰火焰集中，不發(fā)散，熱輻射要??；

       ● 氫氧燃燒只生成水，沒有廢氣產(chǎn)生，屬于環(huán)保型設(shè)備；

       ● 氫氧氣體產(chǎn)生的原料為水，消耗少量的電，按需制造，用多少產(chǎn)多少，不貯存氣體，不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問題；

       ● 開機產(chǎn)氣，關(guān)機停氣，即產(chǎn)即用，不用不產(chǎn)；

       ● 免除去漆皮工序，無須去漆直接焊接；

       ● 焊接火焰精細，不會對鄰近的漆包線產(chǎn)生熱輻射；

      ● 焊點光滑飽滿。