無(wú)論采用何種類型的電磁線，電機(jī)繞組中的連接，始終是影響電機(jī)品質(zhì)的一大關(guān)鍵性因素。相比較，電磁漆包線繞組，可以通過(guò)同一相繞組連續(xù)繞制的方式，最大限度地減少接頭數(shù)量，而其他電磁線的繞組，無(wú)論是高壓電機(jī)還是低壓電機(jī)，無(wú)論是定子繞組還是轉(zhuǎn)子繞組，繞組內(nèi)部的連接點(diǎn)會(huì)很多，這是考驗(yàn)電機(jī)生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵。

        為了保證電機(jī)繞組的品質(zhì)，應(yīng)在以下方面進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的技術(shù)驗(yàn)證，保證電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不同惡劣因素的影響：

        （1）連接可靠性要求。這是對(duì)于連接部位機(jī)械強(qiáng)度的基本要求，要保證電機(jī)繞組在生產(chǎn)加工過(guò)程，以及電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中機(jī)械性的沖擊及機(jī)械振動(dòng)、電磁振動(dòng)的考驗(yàn)，包括電機(jī)繞組冷態(tài)和熱態(tài)變化過(guò)程中的連接可靠性。

        （2）對(duì)于繞組邊界尺寸的影響。為了方便操作并最大限地減小質(zhì)量隱患，接頭部位大多集中在繞組端部，對(duì)于電機(jī)物理空間相對(duì)緊張的電機(jī)，接頭位置的處理效果特別重要，不能因?yàn)檫B接問(wèn)題，導(dǎo)致電機(jī)繞組的電氣間隙變小，也不能造成零部件的裝配干涉問(wèn)題。

        （3）絕緣性能符合性。為了達(dá)成繞組的連接，或多或少會(huì)對(duì)電磁線的絕緣層造成不同程度的傷害，再加上連接部位形狀的特殊性，要求對(duì)于該部分通過(guò)外包絕緣的方式進(jìn)行處理。處理過(guò)程中要確保連接部分的絕緣性能不低于其他部位，而且盡力減少包扎過(guò)程形成空氣間隙，特別是對(duì)于不易處理的尖銳部分，要更加仔細(xì)地處理。

        （4）絕緣處理要求。為了保證連接部位的絕緣性能，除必要的包扎外，應(yīng)隨同繞組進(jìn)行浸烘處理，以確保繞組的整體固化效果，并確保繞組在裝配、運(yùn)輸過(guò)程中不受到二次傷害。

        對(duì)比于氧氣乙炔氣瓶，使用氫氧發(fā)生器更加安全、環(huán)保、高效、節(jié)能！

沃克能源水燃料氫氧機(jī)

        氫氧發(fā)生器又稱水焊機(jī)、氫氧機(jī)、氫氧焊機(jī)，是利用水電解原理，用電將水(H2O)變成氫氣和氧氣，通過(guò)專用的火焰槍點(diǎn)燃形成氫氧焰，對(duì)漆包線實(shí)行快速自動(dòng)脫漆焊接。氫氧焰焊接具有焊點(diǎn)光滑飽滿，焊接速度快，安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

        ● 氫氧焰溫度高達(dá)2800度，是目前溫度最高的火焰之一；

        ● 氫氣的熱值為34000千卡，是液化汽的3倍左右；

        ● 氫氧焰火焰集中，不發(fā)散，熱輻射要??；

        ● 氫氧燃燒只生成水，沒(méi)有廢氣產(chǎn)生，屬于環(huán)保型設(shè)備；

        ● 氫氧氣體產(chǎn)生的原料為水，消耗少量的電，按需制造，用多少產(chǎn)多少，不貯存氣體，不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問(wèn)題；

        ● 開機(jī)產(chǎn)氣，關(guān)機(jī)停氣，即產(chǎn)即用，不用不產(chǎn)；

        ● 免除去漆皮工序，無(wú)須去漆直接焊接；

        ● 焊接火焰精細(xì)，不會(huì)對(duì)鄰近的漆包線產(chǎn)生熱輻射；

        ● 焊點(diǎn)光滑飽滿。