繞線是電機(jī)繞組生產(chǎn)加工非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。繞線過程中一方面應(yīng)保證電磁線匝數(shù)符合要求，另一方面還必須保證電磁線的受力相對(duì)均勻而且要合適，預(yù)防繞線過程中電磁線被拉細(xì)或拉斷。

       在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，往往會(huì)因?yàn)榫€軸與設(shè)備不匹配、線軸過重、線軸破損、繞線設(shè)備止動(dòng)等多種因素導(dǎo)致電磁線受力變形，如，將電磁線拉細(xì)、拉斷，電磁線絕緣層受損等不良現(xiàn)象，所有這些問題都會(huì)導(dǎo)致繞組的性能不符合要求，最終對(duì)產(chǎn)品性能造成不良后果。

       為了預(yù)防該類問題的發(fā)生，在電磁線收線過程中，應(yīng)保證排線整齊，不出現(xiàn)散亂情況；單軸重量不宜太重，預(yù)防繞線過程出現(xiàn)拉力過大或不均勻問題；還必須要調(diào)節(jié)好線軸與設(shè)備的配合關(guān)系，避免繞線過程出現(xiàn)突然的卡滯問題。

       事實(shí)上，繞線過程中看似簡(jiǎn)單的問題，并沒有得到生產(chǎn)廠家的重視，因而總會(huì)導(dǎo)致一些不適宜事項(xiàng)的發(fā)生。

       電磁線簡(jiǎn)單介紹

       電磁線是用以制造電工產(chǎn)品中的線圈或繞組的絕緣電線。又稱繞組線。電磁線必須滿足多種使用和制造工藝上的要求。前者包括其形狀、規(guī)格、能短時(shí)和長(zhǎng)期在高溫下工作，以及承受某些場(chǎng)合中的強(qiáng)烈振動(dòng)和高速下的離心力，高電壓下的耐受電暈和擊穿，特殊氣氛下的耐化學(xué)腐蝕等；后者包括繞制和嵌線時(shí)經(jīng)受拉伸、彎曲和磨損的要求，以及浸漬和烘干過程中的溶脹、侵蝕作用等。

電磁線可以按其基本組成、導(dǎo)電線心和電絕緣層分類。通常根據(jù)電絕緣層所用的絕緣材料和制造方式分為漆包線、繞包線、漆包繞包線和無機(jī)絕緣線。

       電磁線的用途可分為兩種：

       ①一般用途，主要用于電機(jī)、電器、儀表、變壓器等，通過繞制線圈產(chǎn)生電磁效應(yīng)，利用電磁感應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)電能與磁能轉(zhuǎn)換的目的；

       ②特殊用途，應(yīng)用于電子元器件、新能源汽車等具有特殊特性要求的領(lǐng)域，如微細(xì)電子線材主要用于電子、信息行業(yè)實(shí)現(xiàn)信息的傳輸，新能源汽車專用線材主要用于新能源汽車的生產(chǎn)制造。

       焊接是電機(jī)生產(chǎn)加工過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)和過程。焊接會(huì)直接關(guān)系到電機(jī)的運(yùn)行可靠性和質(zhì)量水平。焊接后的接觸電阻要小，以免造成局部發(fā)熱、脫焊或斷線等事故。

       新一代替代氧乙炔焊接的--氫氧焰水焊機(jī)

       原理介紹：氫氧機(jī)以水為原料，水分子（HHO）,通過電解，將水分解成為氧氣和氫氣，氫氣作為燃料，氧氣助燃，這兩種氣體點(diǎn)燃形成氫氧火焰，這是一種干凈和可循環(huán)的能源，可替代現(xiàn)有乙炔、丙烷、液化氣等燃?xì)?、符合漆包線焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊點(diǎn)無虛焊、熱影響面積小、電阻偏差小。

       耗能介質(zhì)：水、電。設(shè)備自重低，易挪動(dòng)，安裝維護(hù)便捷，不需要單獨(dú)放置空間，長(zhǎng)期受益，成本低廉。

沃克能源氫氧焰電機(jī)漆包線與引出線焊接

       電機(jī)漆包線、引接線焊接是電機(jī)制造不可或缺的工序，電機(jī)繞組的焊接對(duì)電機(jī)使用壽命影響顯著！

       氫氧焰漆包線焊接機(jī)對(duì)電機(jī)漆包線機(jī)引出線焊接牢靠，無虛焊，焊點(diǎn)光滑飽滿，焊接速度快。替代氧乙炔等氣瓶，安全高效節(jié)能環(huán)保。

       氫氧焰火焰集中，不發(fā)散，熱輻射小，不會(huì)對(duì)鄰近的漆包線產(chǎn)生熱輻射；按需制造，不貯存氣體，不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問題；在漆包線焊接作業(yè)中可免除去漆皮工序，無須去漆直接焊接。在使用過程中氫氧氣體的產(chǎn)生僅需水和少量的電，燃燒后也只生成水，沒有廢氣產(chǎn)生，安全環(huán)保可循環(huán)。