制冷空調(diào)中的制冷系統(tǒng)，一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過程中，空調(diào)管道的焊接時(shí)關(guān)鍵的一環(huán)，它不但影響美觀，更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作的問題，必須引起高度重視。

       空調(diào)銅管是指連接空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接銅管?？照{(diào)銅管具有質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓等特點(diǎn)，因此深受人們的喜愛?？照{(diào)銅管可以分為普通空調(diào)銅管和脫脂空調(diào)銅管兩個(gè)種類。當(dāng)然也可以根據(jù)空調(diào)銅管的用途分為R22空調(diào)銅管、R410A中央空調(diào)銅管、毛細(xì)銅管、異性銅管等。

       空調(diào)在安裝的時(shí)候，新冷媒空調(diào)都是使用專用的R410A空調(diào)銅管來連接空調(diào)外機(jī)和內(nèi)機(jī)的，而空調(diào)連接管R410A銅管的焊接直接是影響制冷效果的因素，正確的操作步驟很重要。

       銅管與銅管焊接一般采用銀焊，銀焊條的含銀量為25%、15%或5%；也可用銅磷系列焊條。它們均具有良好的流動(dòng)性，并不需要焊劑。

       一、焊料的選用

       銅管是制冷裝置的重要原材料，主要用于制作換熱器和連接管道、管件。制冷空調(diào)的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時(shí)要根據(jù)管道材料的特點(diǎn)，正確的選擇焊料及熟練的操作，以確保焊接的質(zhì)量。

       1、對同類材料的焊接

       （1）銅與同的釬焊

       可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價(jià)格較為便宜，且有良好的溶液，采用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。

       （2）鋼與鋼的焊接

       可選用黃銅條焊料加適當(dāng)?shù)暮竸?，焊接時(shí)，將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使焊劑溶化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產(chǎn)生腐蝕。

       2、對不同類材料的焊接

       （1）銅與鋼或銅與鋁的焊接

       可選用銀銅焊料和適當(dāng)?shù)暮竸?，焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時(shí)最好用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時(shí)酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時(shí)還可避免水分浸入制冷系統(tǒng)的危險(xiǎn)。

       （2）銅與鐵的焊接

       可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應(yīng)的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。

       二、焊接操作

       氫氧焰焊接對焊接不同的材料，不同的管徑時(shí)所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同，焊接時(shí)火焰的大小可通過閥門進(jìn)行控制調(diào)整，是一種更加安全、環(huán)保、高效、節(jié)能的焊接新工藝！

       氫氧發(fā)生器又稱水焊機(jī)、氫氧機(jī)、氫氧焊機(jī)，是利用水電解原理，用電將水(H2O)變成氫氣和氧氣，通過專用的火焰槍點(diǎn)燃形成氫氧焰，對空調(diào)銅管進(jìn)行快速焊接。氫氧焰焊接具有焊點(diǎn)光滑飽滿，焊接速度快，安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

       ● 氫氧焰溫度高達(dá)2800度，是目前溫度最高的火焰之一；

       ● 氫氣的熱值為34000千卡，是液化氣的3倍左右；

       ● 氫氧焰火焰集中，不發(fā)散，熱輻射要??；

       ● 氫氧燃燒只生成水，沒有廢氣產(chǎn)生，屬于環(huán)保型設(shè)備；

       ● 氫氧氣體產(chǎn)生的原料為水，消耗少量的電，按需制造，用多少產(chǎn)多少，不貯存氣體，不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問題；

       ● 開機(jī)產(chǎn)氣，關(guān)機(jī)停氣，即產(chǎn)即用，不用不產(chǎn)；

       ● 焊接火焰精細(xì)，不會(huì)對鄰近的工件產(chǎn)生熱輻射；

       ● 焊點(diǎn)光滑飽滿。

       ①、焊接時(shí)，必須對被焊接進(jìn)行預(yù)熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當(dāng)銅管受熱至紫紅色時(shí)，移開火焰后將焊料靠在焊口處，使焊料融化后，流入焊接的銅件中，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600℃左右；深紅色：700℃左右；橘紅色：1000℃左右。

       ②、焊接時(shí)，氣焊火焰不得直接加熱焊條。

       ③、對于高溫條件下易變形，損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。如角閥、蒸發(fā)器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進(jìn)行焊接，對于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施。

       ④、焊接時(shí)，在焊完后將銅管進(jìn)行退火時(shí)，退火溫度不低于300℃。

       ⑤、焊接完畢后，冷卻，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)氧化物和焊渣。

       補(bǔ)焊

       ①、在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時(shí)要將系統(tǒng)試壓的氮?dú)夥诺簦负笠匦略噳骸?/span>

       ②、補(bǔ)焊前要將表面的氧化層，用紗布擦凈。補(bǔ)焊后，要將氧化皮清除干凈，在水中淬火后，應(yīng)將銅管烘干，不得有水滴存在。

       ③、全部焊完后，要用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)吹凈。