電機(jī)制造是整個(gè)機(jī)械制造業(yè)中一個(gè)重要部門(mén)，電機(jī)的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。電機(jī)制造有其特有的工藝。

       一、裝配前準(zhǔn)備、檢查及要求

       1、清理與檢查各零部件，各零部件完整、清潔、完好才能進(jìn)行裝配。

       1.1定子內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子表面應(yīng)干凈，無(wú)雜質(zhì)。

       1.2檢查各防爆面及緊固螺紋孔是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，符合要求后才能進(jìn)入裝配程序。

       1.3檢查轉(zhuǎn)子軸及配合零部件的機(jī)械尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，符合要求后才能進(jìn)入裝配程序

       1.4檢查定子繞組有無(wú)碰傷等情況、槽楔或端部有無(wú)高出鐵芯部位，止口尺寸是否符合要求。

       2、準(zhǔn)備好所有裝配所使用的工具、材料，保證工具、材料完好無(wú)損，可以正常使用。

       3、各表面的防銹處理。各零部件配合表面涂上防銹涂層及清潔的機(jī)油。

       4、檢查冷卻裝置的完好性。

       4.1風(fēng)冷電動(dòng)機(jī)檢查風(fēng)扇、風(fēng)罩的完好性或風(fēng)管、散熱片的完好性；

       4.2水冷電動(dòng)機(jī)檢查水路是否能正常使用和有無(wú)漏水及相應(yīng)設(shè)施是否齊全。

       5、將軸承進(jìn)行加熱至90~110℃（加熱要均勻）；

       6、因軸承屬于精密性部件，所以在搬運(yùn)及加熱過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)禁雜物進(jìn)入軸承內(nèi)部及附著在軸承表面，如有此現(xiàn)象應(yīng)清理干凈軸承。

       二、裝配

       1、裝配出線座：按圖紙要求在基座上安裝好出線座，按等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)使用出線座內(nèi)端子套；

       2、裝配轉(zhuǎn)子：將加熱好的軸承套入轉(zhuǎn)子軸軸承上；軸承內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的油脂；非軸伸端端蓋與軸承外蓋按好擰緊；轉(zhuǎn)子按規(guī)定裝入定子內(nèi)腔，端蓋止口與機(jī)殼止口吻合，緊固孔對(duì)正擰緊緊固螺絲；轉(zhuǎn)子裝配完后，裝配另一端端蓋及軸承外蓋。在緊固螺絲過(guò)程中，應(yīng)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

       3、送檢

       4、送檢合格后裝風(fēng)扇、風(fēng)罩，再次送檢。合格后，裝配及緊固出線座蓋板，釘銘牌，表面噴漆進(jìn)行防銹處理。

       三、檢查

       檢查電動(dòng)機(jī)頭尾出線正確，并所測(cè)絕緣電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求；檢查電機(jī)是否靈活，有無(wú)不正常噪音或軸承響聲。

       四、注意事項(xiàng)

       1、裝配前一定要進(jìn)行全面檢查，所有零部件保證符合標(biāo)準(zhǔn)、完整，才能進(jìn)行裝配。

       2、裝配的零件必須清潔且完好無(wú)損，特別是轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔、軸承位、定子繞組端部。

       3、對(duì)于水冷電機(jī)要在 嵌線前檢查冷卻系統(tǒng)的完好性。

       4、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軸承加熱，在裝配過(guò)程中，禁止用錘直接敲打軸承，按要求裝配。

       5、加入軸承潤(rùn)滑脂時(shí)，必須保證潤(rùn)滑脂的數(shù)量與清潔度，所有零部件的配合部位上必須涂清潔機(jī)油。

       6、在裝配過(guò)程中適度用力，嚴(yán)禁重錘敲打。

       7、在裝配過(guò)程中要注意密封件裝配到位。

       電機(jī)漆包線、扁銅線焊接質(zhì)量可靠的重要性

       焊接是電機(jī)生產(chǎn)加工過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)和過(guò)程。焊接會(huì)直接關(guān)系到電機(jī)的運(yùn)行可靠性和質(zhì)量水平。焊接后的接觸電阻要小，以免造成局部發(fā)熱、脫焊或斷線等事故。

       新一代替代氧乙炔焊接的--氫氧焰水焊機(jī)

       原理介紹：氫氧機(jī)以水為原料，水分子（HHO）,通過(guò)電解，將水分解成為氧氣和氫氣，氫氣作為燃料，氧氣助燃，這兩種氣體點(diǎn)燃形成氫氧火焰，這是一種干凈和可循環(huán)的能源，可替代現(xiàn)有乙炔、丙烷、液化氣等燃?xì)狻⒎掀岚€焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊點(diǎn)無(wú)虛焊、熱影響面積小、電阻偏差小。耗能介質(zhì)：水、電。設(shè)備自重低，易挪動(dòng)，安裝維護(hù)便捷，不需要單獨(dú)放置空間，長(zhǎng)期受益，成本低廉。

       漆包線焊接新工藝

       安全：燃?xì)饧串a(chǎn)即用不貯存，避免爆炸危險(xiǎn)；內(nèi)置多道安全防回火裝置。

       環(huán)保：原料只用水有電，無(wú)污染零排放，節(jié)能環(huán)保能源設(shè)備。

       節(jié)能：比傳統(tǒng)焊接節(jié)能57%。高效：氫氧火焰溫度高達(dá)2800度，火焰集中，無(wú)熱輻射；實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的火焰加工。

       便捷：焊接電機(jī)漆包線無(wú)需去漆皮工序；只要有水有電即可進(jìn)行作業(yè)。