在沒有發(fā)生局部放電，忽略電老化影響的情況下，絕緣能力的下降主要是由溫升決定的。繞組溫度越高，絕緣老化速率越大。以 200 級漆包線為例，在 200℃條件下，絕緣能力保持 1/10 初始值的壽命為 20000h，而如果將溫度降低 20℃，在 180℃條件下，這個壽命則延長到 100000h，在 160℃條件下，則可以延長到200000h 以上，那么在最初的 20000h 內(nèi)，絕緣能力只有很小的變化。通過選擇比實際使用溫度高 1~2 個溫度等級的繞組線，可以減少因絕緣老化導致的非預期失效模式，這種方法在傳統(tǒng)車用電機上經(jīng)常被采用。在新能源驅(qū)動電機上，“高 PDIV”方案更依賴這種方法。初始 PDIV 值接近繞組過沖電壓的電磁線，在老化后將更快出現(xiàn) PDIV 值低于過沖電壓的現(xiàn)象，所以應在預期壽命內(nèi)盡量避免絕緣的老化。

       電機繞組焊接新工藝

       氫氧焰焊機是利用水電解原理，用電將水變成氫氣和氧氣，通過專用的火焰槍點燃形成氫氧焰，對繞組實行快速焊接。氫氧焰焊接焊點光滑飽滿，焊接速度快。其溫度高達2800度，是目前溫度最高的火焰之一?；鹧婕?，不發(fā)散，熱輻射小，不會對鄰近的漆包線產(chǎn)生熱輻射；按需制造，不貯存氣體，不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問題；在漆包線焊接項目中可免除去漆皮工序，無須去漆直接焊接。在價格上也只有前期采購設備的投入，在使用過程中氫氧氣體的產(chǎn)生僅需水和少量的電，燃燒后也只生成水，沒有廢氣產(chǎn)生，安全環(huán)保可循環(huán)。

       伴隨著化石燃料使用的越來越廣泛,溫室氣體的排放越來越多,全球氣候異常加劇。符合現(xiàn)在提倡的節(jié)能減排標準的氫氧機將應用到越來越多的行業(yè)加工中,氫氧機完全符合零排放標準,產(chǎn)生的有害氣體為零。我們相信,在大家的努力下,越來越多的人將會認識到,使用節(jié)能減排的產(chǎn)品,將給我們自身帶來益處。